工作温度26℃
焊接方式光纤激光连续焊
焊接角度360°
焊接能力焊接能力强
激光器上下行程5000mm
加工精度精度高
冷却方式水冷系统
脉冲占空比100%
输入电压220V
作用对象不锈钢 金属 铸铁 铝合金 铜合金 钛合金等
作用原理脉冲
可售卖地全国
激光焊接是一种利用激光束将两个或多个物体连接起来的焊接方法。根据焊接材料的性质和要求,激光焊接可以分为以下几种方法:
1. 平面焊接(Conduction Mode Welding):激光束通过材料表面直接传导传热,将焊接材料熔化并形成焊缝。这种方法适用于较低的功率和较薄的材料。
2. 深度焊接(Keyhole Welding):激光束聚焦到一个小点上,产生高能量密度,在焊接区域形成一个“钥孔”状的熔化区域。通过激光束的扫描或工件的移动,将“钥孔”沿焊缝轴向移动,形成焊缝。这种方法适用于要求较深焊缝和较高功率的焊接。
3. 混合焊接(Hybrid Welding):结合激光和其他焊接方法(如电弧焊、摩擦焊等)进行焊接。激光束可提供高的能量密度,同时其他焊接方法可以提供较高的焊接速度和深度。
4. 熔覆焊接(Cladding):通过激光束在基材表面添加一层附加的金属材料,形成一种覆盖层。这种方法可以提高材料的耐磨性、抗腐蚀性等。
5. 增材制造(Additive Manufacturing):在激光的照射下,逐层将金属粉末或线材熔化并固化,逐渐构建出复杂的三维结构。这种方法也被称为3D打印。
需要根据具体的焊接需求选择合适的激光焊接方法,并根据材料的特性和焊接要求进行参数的调整。
辊压线激光焊接是一种将辊压和激光焊接技术相结合的焊接方法。其特点如下:
1. 提高焊接速度:辊压线激光焊接利用辊压作用提供额外的焊接压力,使焊缝两侧的材料能够地接触,从而提高传热效率和焊接质量。相比传统的激光焊接,辊压线激光焊接的焊接速度。
2. 降低变形和应力:辊压线激光焊接通过辊压作用可控制焊接过程中的热输入,有效降低焊接材料的变形和产生的应力,从而使焊接件的形状和尺寸更加稳定。
3. 增加材料适应性:辊压线激光焊接不受材料厚度限制,能够焊接较厚的材料,如钢板、铝板等。同时,辊压线激光焊接也适用于材质的焊接,如金属、非金属等。
4. 提高焊接质量:辊压线激光焊接能够实现细小焊缝和高能量密度的焊接,焊缝质量较好,焊接接头的性能和强度也更高。
5. 焊接工艺易控制:辊压线激光焊接具有可编程控制的特点,能够根据焊接材料和要求的焊缝形状,通过调整焊接参数实现不同的焊接效果,具有较高的焊接工艺适应性。
总体来说,辊压线激光焊接技术具有焊接速度快、焊接质量高、变形和应力小等特点,广泛应用于汽车、、电子、能源等领域。
激光焊接是一种高能量密度热源焊接技术,具有以下功能:
1. 高精度焊接:激光焊接能够控制热源的大小和形状,可实现微小焊缝和高精度的焊接。
2. 高速焊接:激光焊接速度快,瞬间加热和冷却能够实现高速焊接。
3. 深度焊接:激光焊接可实现深度焊接,对于要求焊缝深度的工件有着优势。
4. 焊缝小:激光焊接激光束直径小,焊缝尺寸小,可以有效减少热影响区域。
5. 适应性广:激光焊接适用于材料的焊接,包括金属、塑料、玻璃等。
6. 非接触焊接:激光焊接是一种非接触式焊接技术,不需要直接接触工件,避免了热传导和污染。
7. 自动化程度高:激光焊接可以与机器人、自动化设备等结合,实现自动化焊接生产线。
总的来说,激光焊接具有高精度、高速、深度、适应性广等优势,适用于焊接应用领域。
激光焊接是一种高能量密度的焊接方法,具有以下几个特点:
1. 高能量密度:激光光束具有的能量密度,能够快速将工件加热至融化点。因此,激光焊接可以实现快速、的焊接和深度焊接。
2. 高精度:激光焊接具有的定位精度,可以焊接微小和复杂的零件。激光光束可以经过透明介质和光纤进行传输,使得焊接头可以灵活地控制。
3. 无接触:激光焊接是一种非接触式的焊接方法,激光光束直接加热工件表面,不需要与工件直接接触。这样可以避免由于接触引起的污染和变形。
4. 可控性强:激光焊接可以通过调整激光功率、焦点位置、扫描速度等参数来控制焊接过程。因此,可以实现多种焊接模式,如点焊、螺旋焊、直线焊等。
5. 适应性强:激光焊接适用于多种材料的焊接,包括金属、塑料、陶瓷等。不同材料的焊接参数可以通过调整激光参数来实现。
6. 量焊接:由于激光焊接具有高能量密度和高精度的特点,焊缝质量高,焊接强度好,焊接精度高。同时,由于焊接区域小,热影响区域小,对工件产生的变形少。
总之,激光焊接具有、高精度、无接触等特点,被广泛应用于汽车、、电子、器械等领域。
辊压线激光焊接是一种利用激光束进行焊接的技术,结合辊压的作用,可以达到以下效果:
1. 提高焊接速度:辊压线激光焊接可以在快速移动下进行焊接,因此可以大大提高焊接速度,节约生产时间。
2. 提高焊缝质量:辊压线激光焊接采用辊压技术,可以将焊接缝两侧的材料紧密结合,消除空洞、裂纹等质量缺陷,提高焊缝的强度和密封性。
3. 减少变形:辊压线激光焊接在焊接过程中,通过辊压的作用可以控制焊接材料的热输入和冷却速度,有效减少焊接变形的发生。
4. 提高生产效率:辊压线激光焊接可以实现自动化生产,减少人工操作,节约生产成本,提高生产效率。
综上所述,辊压线激光焊接可以提高焊接速度、改善焊缝质量、减少变形,提高生产效率,适用于金属材料的焊接。
激光焊接在制造业中有广泛的适用范围。它可以用于金属材料的焊接,包括钢,铝,铜等。激光焊接可以应用于汽车制造,电子制造,等行业,以及制造产品,如汽车零部件,电子设备,器械,光学仪器等。激光焊接具有高精度,率和无污染等优点,因此被广泛应用于各个领域。
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