工作温度26℃
焊接方式光纤激光连续焊
焊接角度360°
焊接能力焊接能力强
激光器上下行程5000mm
加工精度精度高
冷却方式水冷系统
脉冲占空比100%
输入电压220V
作用对象不锈钢 金属 铸铁 铝合金 铜合金 钛合金等
作用原理脉冲
可售卖地全国
激光焊接是一种利用激光束将两个或多个物体连接起来的焊接方法。根据焊接材料的性质和要求,激光焊接可以分为以下几种方法:
1. 平面焊接(Conduction Mode Welding):激光束通过材料表面直接传导传热,将焊接材料熔化并形成焊缝。这种方法适用于较低的功率和较薄的材料。
2. 深度焊接(Keyhole Welding):激光束聚焦到一个小点上,产生高能量密度,在焊接区域形成一个“钥孔”状的熔化区域。通过激光束的扫描或工件的移动,将“钥孔”沿焊缝轴向移动,形成焊缝。这种方法适用于要求较深焊缝和较高功率的焊接。
3. 混合焊接(Hybrid Welding):结合激光和其他焊接方法(如电弧焊、摩擦焊等)进行焊接。激光束可提供高的能量密度,同时其他焊接方法可以提供较高的焊接速度和深度。
4. 熔覆焊接(Cladding):通过激光束在基材表面添加一层附加的金属材料,形成一种覆盖层。这种方法可以提高材料的耐磨性、抗腐蚀性等。
5. 增材制造(Additive Manufacturing):在激光的照射下,逐层将金属粉末或线材熔化并固化,逐渐构建出复杂的三维结构。这种方法也被称为3D打印。
需要根据具体的焊接需求选择合适的激光焊接方法,并根据材料的特性和焊接要求进行参数的调整。
辊压线激光焊接是一种利用激光束进行焊接的方法,在此过程中,焊缝被辊压线压实,从而实现量的焊接。辊压线激光焊接具有以下几个特点:
1. 高焊接速度:激光束能够实现无接触焊接,焊缝的移动速度可以很快,从而大大提高了焊接速度。
2. 热输入可控:激光功率和辊压线的速度可以根据需要进行调节,从而控制焊接过程中的热输入,避免过热或过冷的情况发生。
3. 热影响区小:由于焊接速度快且热输入可控,辊压线激光焊接的热影响区比传统焊接方法小,从而减轻了焊接过程对焊件的热影响,避免了变形和裂纹等问题。
4. 焊缝质量高:激光束具有较高的聚焦性和能量密度,能够实现较小的焊缝尺寸和较高的焊接深度,从而提高了焊缝的质量和强度。
5. 适用性广:辊压线激光焊接可以适用于金属材料的焊接,包括铝合金、不锈钢、普通钢等,具有广泛的适用性。
综上所述,辊压线激光焊接具有高焊接速度、热输入可控、热影响区小、焊缝质量高和适用性广等特点,适用于金属材料的焊接。
激光焊接是一种使用激光光束进行焊接的技术。它具有以下功能:
1. 高精度焊接:激光焊接可以实现精细的焊接,具有高精度和高重复性。
2. 快速焊接速度:激光焊接速度快,可以实现生产。
3. 无接触焊接:激光焊接是一种无接触的焊接方法,引起物体的变形或磨损。
4. 深度焊接能力:激光焊接可以实现较大深度的焊接,适用于对焊接质量要求高的应用。
5. 适用性广泛:激光焊接适用于多种材料的焊接,包括金属、塑料和陶瓷等。
6. 热影响区小:激光焊接的热影响区小,能够减少对工件周围的热影响。
7. 焊接接头小:激光焊接可以实现细小焊接接头,使产品外观更美观。
8. 能量控制精细:激光焊接的能量可以进行控制,有助于实现复杂焊接要求。
总体而言,激光焊接具有、和多功能的优点,广泛应用于制造业、电子产业和等领域。
激光焊接是一种高能量密度的焊接方法,具有以下几个特点:
1. 高能量密度:激光光束具有的能量密度,能够快速将工件加热至融化点。因此,激光焊接可以实现快速、的焊接和深度焊接。
2. 高精度:激光焊接具有的定位精度,可以焊接微小和复杂的零件。激光光束可以经过透明介质和光纤进行传输,使得焊接头可以灵活地控制。
3. 无接触:激光焊接是一种非接触式的焊接方法,激光光束直接加热工件表面,不需要与工件直接接触。这样可以避免由于接触引起的污染和变形。
4. 可控性强:激光焊接可以通过调整激光功率、焦点位置、扫描速度等参数来控制焊接过程。因此,可以实现多种焊接模式,如点焊、螺旋焊、直线焊等。
5. 适应性强:激光焊接适用于多种材料的焊接,包括金属、塑料、陶瓷等。不同材料的焊接参数可以通过调整激光参数来实现。
6. 量焊接:由于激光焊接具有高能量密度和高精度的特点,焊缝质量高,焊接强度好,焊接精度高。同时,由于焊接区域小,热影响区域小,对工件产生的变形少。
总之,激光焊接具有、高精度、无接触等特点,被广泛应用于汽车、、电子、器械等领域。
辊压线激光焊接是一种利用激光束和辊压力相结合的焊接方法。它的作用在于:
1. 提高焊接质量:辊压力可以将焊接接头固定在焊缝两侧,使得焊缝处于压紧状态,从而减小焊接变形和裂纹的发生,提高焊接的质量和强度。
2. 提高焊接速度:激光焊接的能量浓度高,热输入快,辊压力可以快速铺开焊接接头,使得焊接速度得到提高。
3. 节省材料:辊压力可以将焊接接头紧密贴合,减少焊接填充材料的使用,从而节省材料成本。
4. 适用于多材料焊接:辊压线激光焊接可以同时焊接不同材料的接头,如钢与铝的焊接,使得焊接材料的选择范围更广,适用性更强。
5. 适用于复杂形状焊接:辊压线激光焊接可以通过辊压力的调节,实现对复杂形状焊接接头的自动跟踪和焊接,提高焊接的精度。
综上所述,辊压线激光焊接的作用是提高焊接质量和速度,节省材料,适用于多材料和复杂形状焊接。
激光焊接在许多行业中都有广泛的应用。以下是一些适用激光焊接的行业:
1. 汽车制造业:激光焊接可用于汽车车身和引擎部件的连接,如车身板金接缝焊接、车门焊接以及汽车发动机的焊接。
2. 电子行业:激光焊接用于电子零件的连接,如电路板、电子元件和电池的焊接。
3. 工业:激光焊接可用于飞机发动机和器部件的连接,如涡轮叶片焊接、钛合金构件的焊接。
4. 钢结构建筑:激光焊接可用于连接大型钢结构,如桥梁、建筑物和塔吊。
5. 器械制造业:激光焊接用于器械的制造和修复,如、植入器件和牙科器械的焊接。
6. 光电子行业:激光焊接可用于光纤连接器的制造,如光纤传输设备和激光器组件的焊接。
7. 家电制造业:激光焊接用于家电产品的制造,如冰箱、洗衣机和空调的焊接。
8. 金属制品制造业:激光焊接可用于金属制品的制造,如厨具、工具和家具的焊接。
总之,激光焊接在许多行业中都有应用,因为它具有高精度、高速度和无需接触的特点,能够提高生产效率和产品质量。
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