浅谈汽车激光焊接技术

时间:2024-07-29浏览数:147

我们很高兴参观了由汽车轻极客组织的天津一汽大众工厂。由于一些不可抗拒的原因,我们只参观了焊接车间和装配车间。据叙述者介绍,焊接车间有1140台机器人,是目前使用机器人较多的单车间。自动点焊、自动涂胶、自动冲铆都是通过这些机器人实现的。在线测量极大地保证了车身精度和强度的稳定性。激光焊接采用**上**进的三光斑激光焊接技术,比人工焊接强度高30%左右。奥迪在总装车间Q3、大众探岳采用国内**进的整体底盘组合方式,通过3D定位拧紧方法将结合精度控制在毫米级。仅仅参观两个车间就激发了我对科技的

热情。由于我的专业也与机械和制造相关,我对激光焊接技术产生了浓厚的兴趣。


激光焊接技术较早应用于军事坦克制造领域。当时,虽然激光焊接技术可以提供远高于传统焊接技术的焊接强度,但其焊接成本只能由一个国家承担。后来,随着激光焊接技术的进步,擅长车身制造硬技术的大众集团在20世纪90年代将军事领域独特的激光焊接技术应用于汽车焊接领域。


激光焊接主要用于车身焊接和拼接坯板焊接,如顶盖和侧车身焊接。为了满足市场和客户的需求,有必要改进车身和制造技术,车身价值约占汽车总价值的1/5。激光焊接工艺可显著提高车身的抗冲击性和抗疲劳性,如降低车身重量、提高车身装配精度、提高车身刚度等。激光焊接由控制,激光焊接具有很强的灵活性和机动性。可焊接特殊形状的门板、挡板、齿轮、仪表板等部件,也可完成车顶、侧围、发动机架、散热架等部件的组装。如果加上光纤传输系统和机械手,可以实现汽车装配生产线的自动化。


当我们注意到路上来来往往的车辆时,我们会发现有些车的顶盖上有两条不雅的橡胶带,而有些车的顶盖就像一块平板钢板,美观流畅,看起来特别漂亮。然而,除了美观之外,这样的车型可能会在关键时刻**限度地保护乘客的安全。不同的原因是汽车是否采用激光焊接。


当然,这不仅仅是一汽大众所做的。事实上,激光焊接技术基本上用于宝马、奥迪、奔驰、保时捷等豪华车。但德国大众也在中低端车型中使用。目前,一汽大众全系列采用激光焊接技术。

综上所述,采用激光焊接技术,可以降低工件连接之间的接头宽度,不仅减少了板材的使用,而且提高了车身的刚度,大大提高了安全性。这不仅增强了车辆的安全系数,而且使车身更加稳定,**限度地保证了乘客的安全。


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